水泥矩形槽模具制作原理是依靠对整体钢模具的加工技术而新开的钢模具系列，矩形槽模具是以大型、平模、规格多样著称，所以在针对此类模板的生产上，大部分都是依靠图纸加工的，而且给出的图纸基本上都是样式相同，只不过在深度以及宽度、壁厚方面存在数据的不同。那么水泥矩形槽模具制作原理都有哪些详细的说明呢？首先是从模板的加工方面来看，因为每套模具的长度为200厘米，所以需要使用的钢板厚度比较大，至少得4毫米面板，而且连接的地方摒弃了以前简单的螺丝连接，改换成了扳手，这样就能保证拆卸的快捷性。其次是对焊接技术的要求，众所周知大型钢模具与小型钢模具在焊接密度以及技术上都是不同的， 所以厂家要按照接口处、筋板与面板对接处加大焊接密度，这样可以保证模具的多次使用。在后期组装模具阶段，要以保证上下壁厚的锥度，因为采取拔模的方式，灌入混凝土后需要在顶部打入钢筋环，通过混凝土凝固后吊装出来的方式进行预制块的脱模工作，所以厂家要保证上下壁厚的不同，方便工作人员的脱模工作。